家用电器行业应用实例

DEPRAG—一站式工业拧紧装配自动化解决方案

食品加工件装配

工艺要求:

食品加工件的自动化拧紧装配

工位1:
通过传输带给装配部件预先自动给料。

工位2:
该组件被定位和利用向下固定器和计数器固定就位。这些装置均配有柔性弹簧销。

工位3:
在工位1的下机壳螺钉为底部向上拧紧。同时,另外一把MINIMAT EC螺刀从机壳背部拧入3颗螺钉,将手柄和电子支架固定住外壳上。

工位4:
AST11程序控制器用作过程监控。一旦出现差错,部件将被自动退回维修站。

工位5:
每个拧紧动作完成,下一颗螺钉将由振动盘式螺钉送料机通过给料器自动补充螺钉。

工位6:
工位2用于流水线实时检测。

工位7:
通过正确使用下压固定器和计数器固定定位,零部件得以准确放置以及正确装配。

工位8
两个对称设计的XYZ拧紧单元与对应定制的SFM自动拧紧功能模块同时在45度角时对部件进行拧紧装配。

工位9
AST11程序控制器对装配过程进行检查和分析。

工位10
螺钉通过双螺旋振动盘给料器系统进行螺钉补料。

工位11
90°的旋转装置用于将不良品传送至返工站。在这里操作人员判断是否进行返修,或者直接报废。手动螺钉装配修复后由集成的传感器检查:如果返修不成功,系统会直接判退。

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