产品优势:
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参数设置的大幅简化
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自动侦测螺钉瞬时落座点
- 确保一致且稳定的夹紧力
计算原理:
瞬时落座点自动识别:
基于扭矩曲线变化,系统内置的估算函数同步展开高性能运算,当运算功能曲线瞬间越过设定的临界阀值,通过倒推补偿原理,以确定螺钉头部下表面接触工件的瞬时扭矩和转角(即确定螺钉瞬时落座点)。
德派自适应拧紧装配策略体现在: 针对不同批次产品的装配,每套产品连接组合件上所呈现的落座拧紧扭矩(螺钉头部下表面接触工件的瞬时扭矩)存在差异和变化,而当这些批次的产品在完成最终装配之后,每套产品连接组合件之间都确保了相同的夹紧力(即确保了所有批次产品可靠且稳定的最终装配质量)。该拧紧过程策略包含:螺钉落座点的瞬间识别,以及在此基础上通过拧紧至“补差扭矩值”或“特定角度值”。
典型的夹紧力控制策略主要应用于工程塑料件或金属连接件的拧紧装配,通过德派电动伺服传感器螺刀与程序控制器AST40的组合,可以完美执行这套创新的拧紧工艺策略。
螺钉与螺纹孔的几何尺寸公差,工件的材料特性,螺纹的表面质量,连接件的弹性形变或者螺钉落座过程等要素,都会影响每一组产品连接件拧紧装配落座点(落座瞬时扭矩)的差异与波动,在可靠识别螺钉落座点瞬间的基础上,在后段施加合理的“补差扭矩”以达到一致相同的夹紧力。
参数设置的大幅简化
自动侦测螺钉瞬时落座点
计算原理:
瞬时落座点自动识别:
基于扭矩曲线变化,系统内置的估算函数同步展开高性能运算,当运算功能曲线瞬间越过设定的临界阀值,通过倒推补偿原理,以确定螺钉头部下表面接触工件的瞬时扭矩和转角(即确定螺钉瞬时落座点)。
拧紧策略: