DEPRAG Cockpit是一项全新的数字化架构与服务解决方案，可以轻松实现数字化工厂不同厂域之间的数字化互联互通。
该数字化软件平台(DEPRAG Cockpit)能够帮助所有关键团队和人员监测和掌控全场景下的综合装配与生产的全面数据，无论工艺种类或供应商品牌，来自工厂内部或跨厂域的实时数据，均可以通过握手协议和接口方案，将所有产线和设备的大数据，汇集到数字化软件平台(DEPRAG Cockpit)集中运行和管理。
与此同时，云境•数字驾舱(DEPRAG Cockpit)是自身具备无限升级和持续生长的开放式数字化平台，伴随数字化企业发展和产品迭代的全生命周期管理。
随着数字化概念的普及以及数字化技术在制造业中的广泛应用，工业拧紧技术也在进行自我革新和迭代。在拧紧精度，测量方式等传统的用户关注点之外，拧紧工具的数字化接口及系统扩展的可能性逐渐成为拧紧工具的焦点。德派全新数字化拧紧系统DEPRAG PLUS，秉承一贯的德国精工品质，超高扭矩精度与性能表现，同时兼容串口，工业总线，Http等通讯形式及OPC UA， MQTT，REST等工业4.0基础技术，为工业拧紧装配带来无限可能。
进阶式洁净送料系统eacy step feed(24V电驱+电控)，专为长螺钉自动送料设计(螺杆长度大于110mm)，料仓和直线振动轨道可以满足将螺钉输送到任意地点的要求。
更高效，更智能，更洁净：
自动送料，自动排列（将复杂的零件正确排序）
无刷电机驱动，柔性起停
送料机底部，内置粉尘清洁盒子
直线导轨上配有粉尘清洁单元，洁净送料
稳定可靠，集成简易
德派智能自适应热融紧固系统（Adaptive DFS）
德派智能自适应热融紧固系统(Adaptive DFS), 拥有“双擎伺服•智能电驱•核心专利•全球独有”的显著优势，先后荣膺欧盟和美国技术专利，占据行业领先的技术标杆地位，持续引领FDS行业技术发展方向。
设备实现了FDS连接过程的智能化自主执行，过程参数自适应匹配调整，大幅提升连接可靠性。因其智能自适应功能，可同时兼容多种新型紧固件， 设备柔性高。
当前，轻量化车身应用FDS连接工艺正成为一种趋势。基于领先的技术优势，越来越多的新能源车企已大批量选用德派智能自适应热融紧固系统(Adaptive DFS)，如蔚来汽车ES8/ES6/EC6/ET7车型、广汽新能源AION埃安系列、北汽新能源ARCFOX系列。另外，围绕电池包箱体装配，FDS连接工艺也正被广泛使用，如宁德时代电池包箱体也已批量选用德派智能自适应热融紧固系统。
德派模组化智能装配单元DCAM是一个理想的装配工作平台，适用于高速、准确的多点工艺应用，尤其适用于工业拧紧自动装配领域，满足多样化智能装配任务。
其模组化互联互通式智能装配领先设计概念，以及高性价比与快速交付能力，一经上市便迅速成为众多知名汽车行业客户的首选，助推智能化与数字化工厂的最佳工程应用实践。
优势如下：
小微螺钉柔性拧紧装配系统解决方案
专门解决小微螺钉 “拿不起放不下” 的问题
轻量化拧紧功能模组SFM与协作机器人协作实现智能拧紧装配过程，为提高产品质量和生产效率提供了有力的保证。
Mini Screw Feeder，专为小微螺丝自动送料设计研发, 创新型结构设计，去掉了震荡体,分钉器，送料轨道等可能卡钉的机构，从而最大程度地提高送料的稳定性和效率！
a.Mini Screw Feeder送料系统:
b.拧紧功能模块SFM：
锐洁（KIST+ESCHERICH）产品系列 致力于清除产品表面带静电附着灰尘解决方案，由离子发生器，吹气装置和真空吸附装置三部分组成。在除尘过程中，由离子发生器产生的正负离子与产品表面的静电中和，从而消除灰尘与产品的附着力，经由吹气口将灰尘吹起，最后由真空吸附装置将灰尘收集和清除。客户遍布汽车及零部件、电子制造、新能源电池等关键工业领域。
德国锐洁在中国市场选择德派做为战略合作伙伴及独家授权代理，借助德派中国本地专业化的制造集成能力和销售服务网络，为众多客户提供定制化的“工业除尘与表面清洁”和“智能洁净装配”整合解决方案。
电子制造业对于产品装配效率以及质量的要求极其严格，而装配核心工艺的设计是电子产品生产过程中OEE和FPY等绩效的重要影响因素。
对于拧紧装配工艺而言，随着产品的迭代升级和质量要求的提升，需要同步提升拧紧工具的性能和功能。这要求拧紧系统拥有丰富的数据接口，全面的追溯功能以及超高的拧紧精度。
德派MINIMAT-EC系列小微扭矩螺刀，高精度，多数据接口，为电子制造赋能。
a.电动螺刀系列：
b.同时能够有效改善拧紧过程：
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现场小礼品领取方式：
步骤一：展会期间至德派展台参观的预报名客户
步骤二：凭历史报名的截图即可
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