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11月10日北汽麦格纳合作的首款产品ARCFOX N60首台白车身顺利下线。首台白车身下线,是焊装N60项目攻坚战的关键一役。

据了解,N60的生产启动仪式是在10月30日举行。这标志着这款高端新能源汽车开始从样车试制逐步迈向批量生产。

轻量化技术 赋能N60车型

N60AB项目是基于BE21平台,全面正向开发的首款车型,定位A+全新平台SUV,科技感十足,设计、空间、品质以及续航、交互、安全配置等,都成为该车型未来竞争的核心优势。

科技感十足的N60车型,其轻量化车身的FDS连接技术选用了德国德派公司(DEPRAG)提供的“智能自适应热融紧固系统—Adaptive DFS”。

这里,我们将以ARCFOX N60首台白车身顺利下线为契机,围绕轻量化车身制造,浅析FDS连接技术。此连接工艺,可实现多种材料连接,可单方向装配,无需预钻孔,可拆卸维修,这些特点使得FDS具有得天独厚的应用优势,在诸多连接工艺中占据着重要位置。德派智能自适应热融紧固系统(Adaptive DFS),搭载“双擎伺服,智能电驱”领先设计理念,引领行业技术发展方向,荣膺德国与美国专利技术。设备实现了FDS连接过程的智能化自主执行,过程参数自适应匹配调整,大幅提升连接可靠性。因其智能自适应功能,可同时兼容多种型紧固件(如连接铝材/钢材的Flow-form, 连接高强度钢的Flow-push、连接工程塑料的Flow-plast、连接碳纤维的Flow-point等),设备柔性高。

 

 

 

 

FDS连接工艺视频

德派智能自适应热融紧固系统的领先技术特点,可极大改善白车身量产中不可控因素的影响,保证连续生产,具有非常重要的经济现实意义。目前,在国内领先的新能源汽车品牌企业,如北汽新能源、广汽新能源、蔚来汽车、拜腾等,均在上市或即将上市的主力车型量产项目中,批量采用了业界领先的“双擎伺服 智能电驱”德派自适应热融紧固系统。

该系统在全球汽车市场除了应用于轻量化车身连接工艺之外,新能源汽车电池包箱体装配也已经开启了规模化的应用,市场前景相当光明。