配置全面的手动装配工作站

“智能监控型手动拧紧装配工作站”实现了手动操作与过程可靠性的结合，其效果堪比自动化生产工艺。德派拥有应用广泛且技术领先的标准功能模块，用以集成高精度、预算友好并符合人机工程学的手动装配工作站。
经过严格测试的标准模块可以确保系统高可靠性，即使产品换型、操作人员更换也不会影响装配质量。

应用实例:

一个游戏机模块中的元器件正在被精准地执行按照预设程序地装配。

一个过程可靠的智能化手动装配工作站配置如下:

• 带有工作台并且符合人体工学；
• 产品夹具集成传感器，能够监控工件装配顺序的正确性；
  拧紧-配备下落保护功能的保护罩，弹性的下压行程可以确保动作轻柔的装配工件；
• 螺刀能够满足客户特殊应用需求， 例如：MINIMAT-EC系列电动数控螺刀，其扭矩，转角，转速，等待时间和转动方向都可以进行自由编程；
• 可编程拧紧控制器 AST11，集成了电源连接线及已录入的标准螺刀拧紧程序；
• DCOS（德派系统及过程控制器系统）内置标准程序包和全面的文档存储功能；
• 新第6代螺丝自动送料机接配RFID（无线射频识别）接口系统界面，可将多达10名操作人员的信息输入到控制器中。操作人员用自己的接入芯片激活其个人数据，当前操作人员就可按照自己的工作节拍速度执行拧紧任务；
• 定位站(Posi-Stand)能够保证每颗螺丝的拧紧顺序准确执行；只有当顺序正确时，螺刀才能正常启动。

如果需要提升生产率，我们推荐您使用德派模组化智能装配单元DCAM，实现您个性化定制单个装配步骤缩短周期的可能性；智能监控型拧紧工作站允许通过灵活接配或增加关键模块的方式来获得安全可靠的完美装配工艺过程。

手动装配工作站 PDF产品样本D 3390

智能手动装配工作站 PDF折页D 0058